что такое сотовый наполнитель в межкомнатных дверях

Содержание

Сотовый заполнитель для дверей – что это такое?

Сотовый наполнитель в межкомнатных дверях – это прессованный в виде сот гофрокартон. Если посмотреть на дверь с таким наполнителем в разрезе, то наполнитель напомнит вам пчелиные соты. Как правило, конструкция двери с таким наполнителем выглядит следующим образом:

каркас двери (МДФ или массив натуральной древесины)

облицовка (от пластика до массива)

брусок для установки замка

наполнитель из гофрокартона

Из чего изготавливают двери с сотовым наполнителем?

Начнём с каркаса двери. Он не отличается от других видов дверей – в несколько брусьев. Что касается наполнителя, то гофрокартон он и есть гофрокартон. Двери с таким наполнителем подойдут для малоэтажных построек. Связано с тем, что они могут выдержать вес до восьмидесяти килограмм.

Функции сот в дверях следующие: 1) заполнить собой пустое пространство; 2) придать межкомнатной двери жёсткости; 3) исключить возможную деформацию двери. Соты могут различаться между собой по жёсткости. Есть более жёсткие, а есть менее жёсткие.

Преимущества дверей с сотовым наполнителем

экологичность двери. В отличие от ПВХ и прочих синтетических материалов – гофрокартон экологичен и безопасен.

устойчивость к перепадам температурно-влажностного режима, устойчивость к лёгким ударам.

дверь с таким наполнителем будет лёгкой. В пределах семнадцати килограмм.

Недостатки дверей с сотовым заполнителем

главный недостаток сотового заполнителя – его звукоизоляционные свойства. Если попытаться оценить по пятибалльной шкале, то мы поставили бы 2-3 балла.

ещё один недостаток заполнителя заключается в том, что его используют для удешевления производства двери. Отсюда относительная дешевизна.

Источник

Двери с сотовым заполнением — особенности конструкции

Ежегодно мир стройматериалов пополняется сотнями разнообразных новинок. Одной из полезных разработок строительной индустрии стали двери с сотовым заполнением. Такое необычное название этот способ внутреннего заполнения полой створки получил благодаря сходству структуры панели с пчелиными сотами. Внутренние соты производятся из высокотехнологичного картонного материала, спрессованного под давлением. Основная функция таких сот состоит в заполнении пространства между обшивкой двери и облегчении дверной конструкции.

Технология производства

Сотовая панель состоит из картона, который проходит через пресс и нарезается на твердые ленты. Далее такие ленты скрепляются в особом периодическом порядке. Изготовленная сотовая панель помещается в раму из цельного деревянного бруса. С помощью дополнительных перегородок производится усиление места предполагаемой врезки замка. На заключительном этапе конструкция покрывается облицовочным материалом. Внешнее декоративное покрытие может быть практически любым, зачастую используется шпон.

Преимущества

Благодаря особому строению конструкции, двери с сотовым заполнением имеют ряд неоспоримых преимуществ:

Недостатки

Недостатков у сотовых конструкций не так уж и много:

Внутри помещения двери с сотовым заполнением станут неплохим решением для квартиры, дачи и офиса, если учесть соотношение соотношение стоимости конструкции и ее внешнего вида.

Источник

Виды наполнителей входных и межкомнатных дверей

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Обустраивая свое жилище, частный дом или квартиру, хозяева хотят получить комфорт и уют. Поэтому большое внимание уделяется стенам, полу и потолку. Их утепляют, монтируют звукозащитные экраны из шумопоглотителей, отделывают современными финишными материалами. В этой ситуации как-то на задний план уходит входная дверь. А ведь через нее уходит до 6% тепла (это очень много для маленькой площади), доносятся посторонние звуки, попадают нежелательные запахи.

Поэтому важно при выборе дверей, особенно входных, обращать внимание на то, как они держат тепло, не пропускают звуки и запахи. За эти характеристики отвечают наполнители, о которых хозяева мало знают. Тем более, что посмотреть и пощупать, а, следовательно, и оценить, в большинстве случаев не получиться — дверные полотна идут в готовом виде. Придется поверить на слово продавцам.

А насколько они искренне информируют, можно узнать из материала, подготовленного редакцией сайта StroyGuru.com. В нем рассмотрены наполнители входных дверей, попутно межкомнатных: виды, сильные и слабые стороны, особенности монтажа. На основе этого даны рекомендации, какой наполнитель и в каком случае предпочесть.

Требования к наполнителям

Приобретая дверь или монтируя ее самостоятельно, хочется иметь идеальный наполнитель. Но какой он? В глазах потребителя наполнитель должен иметь:

Но это идеальные требования. А что предпочтут владельцы частного дома и квартиры?

Критерии выбора наполнителя для частного дома и квартиры

Входные двери в квартиру и частный дом эксплуатируются в разных условиях. То, что важно жителю в многоквартирном доме, в сельской местности отходит на второй план и наоборот. Так, в подъезде, особенно отапливаемом, серьезного внимания на теплопроводность наполнителя обращать не стоит. А вот звуки изолировать нужно в первую очередь. Шум лифта, хлопанье дверей, гулкие стены площадки, усиливающие звук, при плохой звукоизоляции создают высокую нагрузку на психику и как результат: нездоровый сон, апатия, снижение работоспособности

В сельской местности приоритеты меняются. Здесь шума не так много, если только рядом с домом не проложена автотрасса или железнодорожные пути. Зато холода в зимний период хватает — дверь ведет прямо на улицу. Поэтому утепление на первом месте. Что нужно жителю города и сельской местности, разобрались. А что предлагают производители?

Какие наполнители предлагают производители дверей

Все виды дверей выпускаются в разных ценовых категориях. Соответственно и наполнители входных дверей используются разные. В бюджетном секторе это:

Для средних по цене дверей используются более дорогие утеплители и шумоизоляторы:

Заполнение дверей премиум-класса производится такого же качества наполнителями:

Наполнение межкомнатных дверей может быть:

Такой подход производителей легко объясняется. Если модель дверей относится к бюджетному варианту (эконом-класс), то нет смысла увеличивать стоимость за счет дорогущих наполнителей. И наоборот, утеплять люксовую дверь дешевыми материалами нецелесообразно: вся комплектация должна соответствовать уровню премиум-класса по внешнему виду и функциональным возможностям.

Как видим, видов утеплителей и шумоизоляторов много. Чтобы разобраться, какой наполнитель для входной металлической двери лучше, рассмотрим их особенности.

Виды наполнителей

Из многообразия утеплителей и шумоизоляторов чаще всего можно встретить сотовое наполнение двери.

Сотовые материалы

Сотовый изоляционный материал изготавливается из нарезанного на полосы спрессованного картона. Для этого две полосы через ленту разделителя склеиваются. Такой метод изготовления двухслойного материала позволяет получить прочный и долговечный материал, с улучшенными изоляционными характеристиками. Для компенсации давления внутри дверного полотна по полосе наносится перфорация в виде дорожки.

Читайте также: Доля в квартире во сне

После этого ленты склеиваются в особом порядке, в результате чего при растягивании готовой полосы получается множество ячеек шестигранной формы, напоминающие в разрезе соты. От их размера (определяется диаметром окружности, вписанной в шестигранник), плотности и вида картона зависят основные характеристики изоляционного материала (чем меньше, тем лучше).

Основные характеристики. Сотовый наполнитель для дверей имеет следующие технико-эксплуатационные характеристики:

Плюсы и минусы. Привязанность производителей к сотовым наполнителям объясняется их сильными сторонами:

К недостаткам относятся:

Пенопласт

Для изоляции входных дверей любой конструкции хорошо подходит недорогой пенопласт. Прекрасный утеплитель — коэффициент теплопроводности 0,036–0,050 Вт/(м*K), не утяжеляет дверь, без проблем переносит морозы, не боится воды, служит долго.

Единственный недостаток — почти полное отсутствие звукозащитных свойств. Поэтому на шумных улицах и в подъездах со старыми, громыхающими лифтами от него мало пользы. Более подробную информацию о пенопласте можно посмотреть здесь.

Синтепон

Поролон

Сотовое наполнение двери любят делать китайские производители. Для россиян более привычным является поролон. Эластичный материал, на 90% состоящий из воздуха, хорошо держит тепло, неплохо поглощает шумы, легко укладывается между ребрами жесткости полотна, имеет доступную цену. Минуса всего три:

Пенопропилен

В среднем ценовом секторе для заполнения полости дверного полотна чаще всего используется плиты пенопропилена. У него лучшие, из рассмотренных выше материалов, тепло- и звукоизоляционные свойства, позволяющие обеспечить хозяевам полную защиту от мороза и громкого шума. Дополнительно к этому:

Недостатков, если сильно не придираться, нет.

Пенополистирол

Наполнитель двери пенополистирол представляет собой газонаполненный полистирол. В быту его часто путают с пенопластом, но это разные материалы, со своими технико-эксплуатационными характеристиками (подробности можно посмотреть здесь).

Заполнитель из пенополистирола не ломается и не крошится, сохраняет первоначальную форму весь период эксплуатации.

Благодаря низкому показателю теплопроводности при малой толщине лучше многих более толстых утеплительных материалов сохраняет тепло. Материал прочный и жесткий, что положительно сказывается на звукоизоляционных свойствах.

К минусам можно отнести относительно высокую стоимость, что, впрочем, не является проблемой для покупателей дверей из этого сегмента цен. Выпускается под торговыми марками: «Технониколь» (желтый или серый цвет), «Пеноплэкс» (оранжевый), «Styrofoam» (голубой). Стандартные размеры: 1,20 х 0,60 м и толщина от 1,0 до 10,0 см.

Изолон

Еще один эффективный наполнитель для дверей среднего класса — изолон. У него:

Недостаток один — довольно высокая стоимость для сектора средних цен. Она скорее подходит для дверей премиум-класса.

Пенополиуретан

Заполнить двери полиуретаном можно по двум технологиям:

У такого пенополиуретана исключительно высокие теплоизоляционные свойства, малый вес, механическая прочность и влагостойкость, долговечность — все то, что предъявляют покупатели дорогих дверей к наполнителям. Полную информацию о ППУ можно найти по ссылке.

Но есть и минусы, о которых умалчивают производители:

Базальтовая вата

Минватый утеплитель — один из лучших вариантов для утепления дверей премиум-класса. Имея худшие, по сравнению с ППУ, показатели по теплопроводности, он выигрывает значительно по цене в сравнении с жестким пенополиуретаном и не имеет тех недостатков жидкого ППУ, которые замалчиваются. Нельзя не отметить и то, что плиты минеральной ваты лучше всех утеплителей поглощают звуковые волны. Дополнительный бонус для тех, кто решил выбрать именно этот материал — базальтовая вата не горит.

Но не бывает идеальных со всех сторон строительных материалов. Есть они и у каменной ваты:

Достоинства и недостатки базальтовой ваты можно просмотреть здесь. Несмотря на недостатки, этот вид утеплителя можно использовать без ограничений.

Наполнение межкомнатных дверей проводится немного другими материалами:

Какой наполнитель и в каком случае предпочесть

При выборе дверей покупатели в первую очередь обращают внимание на цену, затем на дизайн и т.д. Вид и качество наполнителя в конце перечня критериев, по которым и ведется отбор. Практика показывает, что характеристики заполнителя не менее важны.

Если же заняться проблемой досконально, то нужно учесть несколько факторов:

Место установки. Поставить серьезную преграду шуму реально может только базальтовая вата. Сохранить тепло способны ППУ, базальтовая вата, пенополистирол и изолон.

Защититься от шума и сохранить тепло в сельской местности в дверях помогут жесткие плиты ППУ, каменная вата, изолон, пенополистирол и пенопропилен. Сотовым наполнителям, как и жидкому ППУ, там делать нечего.

Класс защиты от взлома. Предотвратить несанкционированное вторжение в квартиру или дом может только хорошо укрепленная дверь. Уровень защиты определяется по нескольким критериям. Один из них — наличие нескольких ригелей. Установить такой замок можно под любой заполнитель за исключением жидкого ППУ.

Вид дверного полотна. Серьезного влияния на выбор утеплителя вид материала из которого изготовлены двери, не оказывает. Считается, что здесь полная совместимость. Но, по мнению специалистов, лучшие наполнители для железных дверей в эконом классе — соты, среднем — пенополистирол и изолон, элитном — жесткие плиты ППУ и базальтовая вата.

По соотношению цена/качество. Для дверей бюджетной стоимости наилучший вариант — пенопласт для частного дома, соты для квартиры. В средней ценовой категории можно брать любой из перечисленных материалов. Для премиум класса оптимальный вариант — базальтовое волокно.

В заключение, выбор наполнителей для дверей большой. Здесь рассмотрены наиболее популярные варианты утепления и шумозащиты. Какой из них выбрать, решать владельцам квартир, коттеджей и домов.

Источник

Виды заполнения межкомнатной двери

Свойства наполнителей межкомнатных дверей влияют на тепло- и звукопроводность полотна. От наполнителя зависят прочность дверной системы, длительность ее эксплуатации, способность сохранять геометрическую форму. (!) При покупке изделия обязательно следует выяснить, чем полотно заполнено. Виды наполнителей Для заполнения межкомнатных дверей используется много материалов. Наиболее часто применяются: Сотовое наполнение: этот бюджетный вариант представляет собой спрессованный в виде пчелиных сот жесткий картон (иногда оргалит). Самый недорогой и легкий из возможных вариантов с неплохими звуко-, теплоизоляционными свойствами. бруски: внутри дверного полотна на определенном расстоянии друг от друга размещают бруски. Такое заполнение делает звуко-, теплоизоляцию более эффективными, но утяжеляет всю конструкцию. Усиленным наполнением считается помещение внутрь двух брусков, частичным — расположение брусков на расстоянии 5-7 см. Сплошное заполнение брусками применяется также для входных дверей, поскольку существенно повышает уровень прочности и звукоизоляции; минеральная вата: имеет прекрасные теплоизоляционные качества, поэтому часто используется как утеплитель. К достоинствам можно отнести также невысокую стоимость, экологичность, устойчивость к воздействию грибков, агрессивных веществ, высоких температур; массив: межкомнатные модификации с таким наполнением уместны в местах с повышенной проходимостью. В качестве наполнителя выступают массив дерева или ДСП, МДФ, поэтому вес дверного полотна не меньше 30 кг. Преимуществом подобных изделий признаны максимально возможные уровни тепло-, звукоизоляции, долгий срок службы, отличные экологические характеристики. Критерии выбора Обычно покупатели выбирают межкомнатную дверь, ориентируясь на внешний вид, конструкцию, материалы изготовления. Не стоит забывать, что тип заполнения — характеристика не менее важная. При выборе нужно определиться, какими эксплуатационными характеристиками ваша дверь должна обладать. Станет ли конструкция обычной заслонкой между комнатами или же непреодолимой преградой сквознякам и шуму — зависит именно от типа заполнения. Для мест с повышенной проходимостью понадобится более прочный материал, для помещений с влажной атмосферой — влагостойкий. При правильном выборе полотно межкомнатной двери с любым наполнителем будет выполнять свои функции долго и надежно. Квалифицированную консультацию о типе заполнения выбранной вами двери предоставит наш онлайн-консультант или продавцы в наших салонах.

Читайте также: Во сне съесть сырую рыбу

Виды наполнителей

Для заполнения межкомнатных дверей используется много материалов. Наиболее часто применяются:

Критерии выбора

Обычно покупатели выбирают межкомнатную дверь, ориентируясь на внешний вид, конструкцию, материалы изготовления. Не стоит забывать, что тип заполнения — характеристика не менее важная.

При выборе нужно определиться, какими эксплуатационными характеристиками ваша дверь должна обладать. Станет ли конструкция обычной заслонкой между комнатами или же непреодолимой преградой сквознякам и шуму — зависит именно от типа заполнения.

Для мест с повышенной проходимостью понадобится более прочный материал, для помещений с влажной атмосферой — влагостойкий.

При правильном выборе полотно межкомнатной двери с любым наполнителем будет выполнять свои функции долго и надежно.

Квалифицированную консультацию о типе заполнения выбранной вами двери предоставит наш онлайн-консультант или продавцы в наших салонах.

Виды заполнения межкомнатной двери

Источник

Статьи о сотовом заполнителе

Еще лет пять назад при поиске в сети Интернет на словосочетание «сотовый заполнитель» вы могли найти не больше десяти ссылок. Сегодня картина сильно изменилась: вам необходимо будет просмотреть несколько сот ссылок. Конечно, это в большей степени заслуги развития компьютерных технологий в нашей стране. Но, тем не менее, вы все равно сможете получить хоть какое-то представление о сотовом заполнителе (СЗ). Правда, часть информации написана таким эзоповым языком, что отнюдь не добавляет знаний, а только увеличивает количество вопросов.

В нашей статье мы постараемся изложить основные понятия, касающиеся сотовых заполнителей, и обеспечить хотя бы минимумом знаний тех, кто уже сегодня использует этот удивительный материал в своих изделиях или собирается это сделать в будущем

НЕМНОГО ИСТОРИИ

Впервые СЗ был изготовлен, как это ни удивительно, владельцем цирка Джорджем Мэем в 1943 году. Материал получился очень удачный и нашел широкое применение в военной технике. Хотя теперь бумажный СЗ не используется в самолетостроении, зато около половины дверей в мире имеют его между слоями облицовок. В последние годы он находит все более широкое использование и в мебельной промышленности.

Здесь следует сделать несколько примечаний.

1.Мы будем вести речь только о бумажных СЗ. Это весьма существенно, потому что соты сегодня изготавливают из огромного числа самых разнообразных материалов, таких как алюминиевая фольга и титановые сплавы, углеродные и стеклянные ткани, уникальные синтетические бумаги и пленки.

2.Первая ремарка полностью относится и к технологическим аспектам производства и переработки СЗ, а именно: для изготовления металлических и синтетических сотов часто используют сварную технологию, для стеклосот – тканную и т. д. Нами будут рассмотрены только технологические аспекты, применимые к бумажным СЗ.

3.Из огромного списка изделий, в которых сегодня используется СЗ, мы оставим всего две позиции, это дверные полотна и мебельные щиты. Делается это по двум соображениям: ограниченность объёма статьи и тематическая направленность журнала.

Сегодня СЗ производится во многих странах мира, однако лидером являются США. Из европейских стран следует отметить Нидерланды, Великобританию, Францию, Италию и Германию.

С начала 90-х годов прошлого века бурно развивается производство сотов в Китае.

В нашей стране производство бумажного СЗ связано со строительством «хрущевок». Небывалые объемы гражданского домостроения, начатого в то время, требовали новых технологий во всем. Тогда то и были куплены за рубежом несколько установок для производства СЗ, который использовался для изготовления дверных полотен. Так что не удивляйтесь, если при сносе «хрущевки» вы увидите двери с СЗ.

Однако в дальнейшем производство сотов в нашей стране не развивалось. Мы не будем анализировать причины, просто отметим сам факт.

Длительное время Российский рынок был инертен к СЗ: мебель делали из ДСП, двери – с реечным заполнением. Однако время берет свое и эпоха «двух сортов колбасы» прошла. Покупатель стал выбирать, а производитель считать. В этот момент и сошлись интересы покупателя и производителя на изделиях с сотовым заполнителем. Потребитель получил новое качество, а производитель – низкую себестоимость при высокой технологичности производства.

ГДЕ И КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ СОТЫ

Следует отметить, что СЗ не панацея. Он не является безальтернативным материалом, который в ближайшее время вытеснит все традиционные материалы, используемые сегодня в мебельной промышленности и при изготовлении межкомнатных дверей.

Однако есть несколько направлений, где конкурировать с СЗ практически бессмысленно.

Во-первых, это практически все межкомнатные двери: отличное качество при высокой технологичности изготовления, минимальных затратах и уникальных потребительских свойствах.

Во-вторых, это изготовление мебельных элементов повышенной толщины.

В этом случае великолепно сочетаются физико-механические свойства и экономические показатели. Например: при увеличении толщины СЗ прочность панелей возрастает, при этом вес такой конструкции увеличивается незначительно. Так вес «мебельной» соты размером 2000х800х50 мм составляет всего около двух килограммов, теперь сравните этот показатель с весом такой панели, изготовленной из ДСП – 58 кг.

Стоимость же СЗ при увеличенных толщинах существенно ниже стоимости традиционных материалов. Кроме того, сюда, как минимум, следует добавить и экономию при транспортировке.

Немаловажным фактором является и тот факт, что при изготовлении мебельных панелей с СЗ вы не ограничены в своих фантазиях стандартными толщинами, например ДСП, которые предлагает сегодня рынок.

В-третьих, это возможность изготовления мебельных конструкций, имеющих криволинейные поверхности второго порядка.

В-четвертых, это изготовление плоских мебельных панелей и дверных полотен с фасонной лицевой поверхностью. При склейке таких сотопанелей не требуется дополнительная механическая обработка СЗ – в нужных местах соты «продавливаются» филенчатой обшивкой во время процесса склейки.

СТРОЕНИЕ

СЗ представляет собой ячеистую структуру, созданную из тонколистовых материалов по форме напоминающую пчелиные соты (отсюда – «сотовый»). Наибольшее распространение нашли СЗ с шестигранной формой ячейки (см. рис.1).

Рис. 1. Сотовый заполнитель с шестигранной ячейкой.

Основным геометрическим параметром СЗ является размер ячейки, который представляет собой расстояние между параллельными гранями ячейки (иногда об этом параметре говорят, как о диаметре окружности, вписанной в шестигранную ячейку), рис.2.

Рис. 2. Геометрические параметры сотовой ячейки, где

СТРУКТУРНЫЕ КОМПНЕНТЫ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

СЗ, строго говоря, представляет собой сложную конструкцию, состоящую, как минимум, из двух материалов – бумаги и клея. Отсюда следует, что при равных геометрических параметрах физико-механические свойства СЗ существенно зависят от свойств бумаги и клея.

Клей. При изготовлении СЗ как в нашей стране, так и за рубежом, чаще всего используют эмульсию ПВА. Объясняется это в основном экологической чистотой этого адгезива, высокой технологичностью и экономической целесообразностью.

В последнее время появились СЗ, изготовленные с использованием клеев-расплавов. Эти соты характеризуются более высокой прочностью и устойчивостью к температуре.

Бумага. Обычно используется бумага вторичной переработки с плотностью от 120 до 180 г/ кв. м.

Прочность. Решающим механическим параметром для СЗ является прочность при сжатии. Эта характеристика является самой существенной как при переработке сотов в изделия, так и при дальнейшей эксплуатации изделий с СЗ. (Еще иногда говорят о сдвиговой прочности, но этот параметр, как правило, для рассматриваемых нами изделий обеспечивается технологией изготовления сотов).

Другие физические свойства. СЗ, состоящий до 95% из воздуха, обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, великолепно абсорбирует энергию.

Теплопроводность СЗ незначительно превышает теплопроводность воздуха и существенно зависит от конвективного переноса тепла. Звукоизолирующие свойства панелей с СЗ очень сильно зависят от конкретной конструкции этих панелей[1].

КАК ДЕЛАЮТ СОТЫ

Существует достаточно большое количество технологий изготовления СЗ. Мы рассмотрим наиболее распространенные. Используемая технология существенно влияет на качество выпускаемой продукции и ее стоимость.

1. Вдоль рулонного полотна бумаги наносятся клеевые полосы. Ширина полос и расстояние между ними выбираются в зависимости от размера ячейки. Рулон бумаги с нанесенными клеевыми полосами разрезается на листы определенной длины, которые впоследствии собираются в пакет (сотопакет). При сборке пакета ориентация клеевых полос осуществляется в шахматном порядке. Количество листов в пакете в дальнейшем определяет длину сотов в растянутом виде. Готовый пакет склеивается. Обычно эта процедура осуществляется в нагреваемом прессе. Далее сотопакет разрезается на бумагорезательной машине на сотодольки необходимой высоты, которые поставляются потребителю.

Рис. 3. Технологическая схема изготовления сотового заполнителя:

1 – роль бумаги; 2- отрезанный лист бумаги с нанесенными клеевыми полосами; 3 – сотопакет; 4 – сотодолька; 5 – сотодолька в растянутом виде (перед использованием в изделии).

Рис. 4. Сотодольки:

1 – в растянутом виде; 2 – в сжатом.

Перед использованием сотодолька растягивается до состояния, когда ячейки принимают форму шестигранников и закладываются в заранее подготовленное пространство.

Данная технология характеризуется низкой производительностью и неудовлетворительной точностью сборки сотопакетов, что приводит к низкому качеству сотов.

2. В дальнейшем эта технология изготовления СЗ была развита и автоматизирована. Были созданы сотоформирующие машины, на которых осуществляются следующие процессы: нанесение клеевых полос (при этом используется минимум два рулона бумаги) и сборка сотопакета. В самом простом варианте для сборки пакетов используют плоское мотовило (позволяет формировать одновременно два сотопакета). На более совершенных машинах используют восьмигранные «колеса» (одновременно происходит сборка восьми пакетов).

Однако далее процесс изготовления сотов ничем не отличается от описанного в первом варианте.

Эта технология намного производительнее первой и позволяет получать соты высокого качества. Наиболее узким местом этой технологии является изготовление сотодолек.

Современное производство дверных полотен и мебельных щитов зачастую требует использования сотового заполнителя в виде бесконечной ленты. Для получения бесконечной ленты в двух вышеописанных технологиях сотодольки склеивают между собой на специальном станке.

3. Третий способ изготовления сотов заключается в том, что склеенные между собой в шахматном порядке 2, 4, 6 или 8 листов бумаги нарезаются на узкие полоски (ширина полоски соответствует высоте производимой соты), которые склеиваются между собой в бесконечную ленту, рис.5.

Это, по нашему мнению, наиболее прогрессивная технология производства СЗ. Ее отличают высокая производительность и качество, возможность получения СЗ в виде бесконечной ленты или в виде отдельных сотодолек любой заданной длины,

Рис. 5. Технологическая линия изготовления сотового заполнителя.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДВЕРНЫХ ПОЛОТЕН И МЕБЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ

На рис. 6 приведена принципиальная схема изготовления дверных полотен и мебельных панелей с СЗ. Для ее реализации в достаточно независимом варианте необходимо иметь форматно-раскроечное оборудование и станки по изготовлению закладных деталей и деталей рамки.

Стандартная панель включает в себя следующие элементы:

Рис. 6. Принципиальная схема изготовления панелей с СЗ.

Рис. 7. Комплектующие для изготовления дверного полотна:

1 – два вертикальных бруса; 2 – два горизонтальных бруса; 3 – закладные элементы; 4 – сотодолька; 5 – две облицовки.

Рис. 8. Крепление элементов рамки и СЗ скобами.

СЗ вручную растягивается, укладывается в полость рамки мебельной панели и закрепляется с помощью скоб по ее внутреннему периметру. В местах закладных элементов СЗ подгибается, рис. 9.

Рис. 9. Закладная деталь в дверном полотне.

На рамку мебельной панели поочередно укладываются облицовки с нанесенным клеем и закрепляются скобами. Далее осуществляется процесс прессования. Перед дальнейшей обработкой панели складируются в горизонтальном положении не менее чем на сутки.

В заключение хочется подчеркнуть, что сотовый заполнитель является одним из наиболее экономичных современных конструкционных материалов. Высокая прочность при малом весе, низкая стоимость, экологическая чистота, высокая тепло- и звукоизоляция, способность хорошо воспринимать ударные нагрузки, высокая технологичность переработки – все эти факторы определяют широкий диапазон использования сотового заполнителя, который ограничен только Вашей фантазией.

Источник